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如何控制组合料的生产质量

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-21  浏览次数:17
核心提示:如何控制聚氨酯组合料的生产质量为保证各组分的计量精度,多元醇原料一般都在25~50C恒温条件下进行计量、输送,某些扩链剂、辅助
如何控制聚氨酯组合料的生产质量
为保证各组分的计量精度,多元醇原料一般都在25~50°C恒温条件下进行计量、输送,某些扩链剂、辅助发泡剂等组分在较低温度下易出现结晶,或在较高温度下易产生汽化,对此,均应采取适当的温度控制措施。由于众多配合剂的用量较小,且计量筒是以体积来实施计量的,为减少计量误差,应考虑各配合剂原料的密度,计量筒应细而长为宜。在有条件的情况下,可以采用多个活塞式注射管状计量装置。当然,对于小型组合料混配企业,也可以采用将原料依次称量加入的简易方法。但不管加入方式如何,在组合料混配的过程中,都必须注意以下问题。

  (1)物料混合搅拌效率要高。在正常情况下,搅拌速度应大于80r/min,搅拌时间应大于1.5h。

  (2)在各种配合剂中,不可首先加入发泡剂,否则会因为它与其他组分的相溶性较差,并容易和多元醇形成氢键而被多元醇包围,形成较多的胶状物,使发泡剂配方出现偏差。

  (3)各组分计量必须精确。

  (4)组合料混配反应釜应具有较大的容积,以减少组合料成品批次间的质量波动。国外专业的组合料生产厂,除装备高精度计量装置外,其混配反应釜的容积一般都在10?以上。

  (5)为保证组合料产品质量,应对基础原料和生产出料的组合料进行严格的分析检验。对组合料产品不仅要使羟值、羧值、水分和黏度等指标上要符合产品规格要求,同时,还必须具备良好的贮存稳定性。在贮存的过程中,不得出现分层现象。在基础原料的选择上,应在满足性能要求的基础上,合理搭配,优先选择化学稳定性好、互溶性好、耐水解、挥发性低的配合剂,以保证组合料产品具有优良的贮存稳定性。对于个别必须添加的,但又容易引起分解,或与其他组分易产生化学反应、严重影响组合料贮存稳定性的化学品,如有机锡类催化剂等少量化学品,必要时可以暂不加入组合料组分中,而改在使用前加入。

 
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关键词: 聚氨酯组合料
 
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